Yeni bir metal malzeme türü olan metal köpükten bahsetmişken, belki de çoğu kişi kullanımları ve özellikleri konusunda net değildir. Aslında, metal köpüğün yapısı hayal edildiği kadar büyülü değildir. Çoğunlukla düzensiz bir şekilde sayısız birim hücre tarafından oluşturulan metal iskelelerden oluşur.
Bu yöntemle oluşturulan köpük metal, ana bileşen birim hücrelerinin hepsi içi boştur, böylece köpük metalin yüzeyinin %90'dan fazla gözeneklere sahip olması sağlanır; aynı zamanda köpük metalin dokusu gibi birçok avantajı da vardır. Hafiflik, yüksek mukavemet, iyi ses emilimi, iyi ses yalıtımı, güçlü alev geciktiricilik ve sönümleme avantajlarına sahiptir. Çok sayıda avantaj, köpük metalin kullanım sırasında daha geniş bir alanda kullanılabilmesini de sağlar.

1. Geniş uygulama yelpazesi
Günümüzde metal köpük, havacılık, çevre koruma, ulaşım, enerji, biyoloji vb. gibi çeşitli yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aynı zamanda, genel endüstriyel alanlarda, metal köpük sıklıkla görülebilir. Örneğin, günümüzde birçok uçak kanadı, yapım sürecinde kompozit köpük alüminyumdan yapılmaktadır; aynı zamanda, iyi ısı iletkenliği nedeniyle, metal köpük ısıtıcılarda, ısı eşanjörlerinde ve diğer ekipmanlarda da yaygın olarak kullanılabilir. Ayrıca metal köpüğün ısı yalıtımı, alev geciktirici, tamponlama, şok emilimi vb. gibi çeşitli avantajları vardır ve uygulama ve uygulama kapsamı çok geniştir.

2. Ana üretim yöntemi
Günümüzde metal köpük üretimi esas olarak üç şekilde gerçekleştirilmektedir: eriyik köpürtme yöntemi, toz metalurjisi yöntemi ve gaz enjeksiyon yöntemi. Bunlar arasında eriyik köpürtme yöntemi esas olarak metal eritme işlemi sırasında gaz üretebilen maddeler eklemektir; eritme işlemi sırasında gaz metal sıvısında eşit olarak dağıtılabilir ve daha sonra köpük metal elde edilebilir. Gaz enjeksiyon yöntemi, erimiş metal sıvısına kolay anlaşılır bir şekilde gaz enjekte etmek ve böylece köpük metalin bitmiş ürününün de elde edilebilmesidir. Toz metalurjisi, metali erimiş bir duruma ısıtmak ve ardından gaz enjekte etmektir.

3. Beklenti tahmini
Metal köpük kullanımda olmasına rağmen, birçok avantajı nedeniyle çok geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Ancak, mevcut üretim yönteminin perspektifinden bakıldığında, metal köpük üretmenin maliyet tüketimi açıkça avantajlarıyla orantılı değildir. Ancak, metal köpüğün çok büyük bir pazar beklentisi ve potansiyeli vardır. Gelecekte, metal köpüğün üretim maliyetinin nasıl düşürüleceğine dair araştırmalar da aşılması gereken zor bir sorun haline gelecektir.