1. Fiziksel özellikler
Alüminyum köpük malzemesiHafif, düşük yoğunluklu, gözenek boyutuna orantılı, özgül ağırlığı alüminyumun aynı hacminin sadece 0,1-0,6 katı, ancak köpük malzemeden 4 kat daha yüksek olan en önemli özelliğidir. Köpük malzemenin iletkenliği katı alüminyumdan çok daha küçüktür, aksine direnci daha büyüktür ve kötü bir iletkendir. Alüminyum köpüğün termal iletkenliği katı çekirdek alüminyumdan 0,1-0,2 kat daha küçüktür. Ek olarak, köpük ayrıca yüksek sertlik, yanmazlık, oksitlenmesi kolay olmama, yaşlanması kolay olmama, hava koşullarına dayanıklı olma, geri dönüştürülmesi kolay olma vb. avantajlara da sahiptir.
Bükülme yüklerine maruz kalan ekipmanlar için kullanılan malzeme yüksek mukavemete sahip olmalıdır ve özgül mukavemet değerleri alüminyum köpüğün ve bazı yaygın yapısal malzemelerin (alüminyum ve çelik) (alüminyum köpük: çelik = 5:2.5:1) değerleriyle karşılaştırıldığında, alüminyum köpüğün yüksek özgül mukavemet özelliklerine sahip olduğu bulunmuştur. Deneysel çalışmalar, mukavemetini artırmak için uygun ısıl işlemin gerçekleştirilebileceğini göstermiştir. Bu nedenle, alüminyum köpük büyük bükülme yüklerine dayanabilir.
2. Mekanik özellikler
Elastisite modülü, kayma modülü ve elastiklik sınırıalüminyum köpükgözeneklilik arttıkça üstel bir fonksiyon olarak azalır;
Çekme dayanımı; köpük alüminyum düşük çekme dayanımına, düşük uzamaya ve yarı gevrek bir olguya sahiptir. Gözeneklerin boyutunun çekme özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğu bulunmuştur. Bağıl yoğunluk aynı olduğunda, küçük gözenek boyutunun çekme dayanımı büyük gözenek boyutunun çekme dayanımından daha büyüktür;
Basınç dayanımı; köpük malzemenin çekme dayanımı düşük, ancak basınç dayanımı yüksektir; basınç gerilme-şekil değiştirme eğrisi doğrusal elastik bölge, akma platosu bölgesi ve yoğun bölgeye ayrılabilir. Köpük alüminyum farklı açıklık basınç gerilme-şekil değiştirme eğrisi şekli temelde aynıdır, esas olarak plastik platformun yüksekliğinde, açıklığın boyutu basitçe doğrusal bir ilişki olamaz, ancak en yüksek değere ulaşmak için belirli bir açıklık aralığında olmalıdır. Köpük alüminyum basınç dayanımı ve yoğunluğu ve sıkıştırma oranı arasındaki ilişkinin grafiği, yoğunluk ne kadar büyükse, sıkıştırmanın da o kadar güçlü olduğunu göstermektedir;

3. Emiş karakterizasyonu
Gözenekli yapısal malzemeleremme için kullanılabilir. Atölyenin küçük kütlesi emme kuvvetinde büyük rol oynar. Köpük hücreleri küçük, güçlüdür ve ısıyı iyi emer. Köpük malzemesi sıkıştırma sırasında uzun bir gerilim platosuna sahiptir ve esasen sabit gerilim koşulları altında gerilme yoluyla enerji emer. Emme kuvveti, gerilim-gerinim eğrisi altındaki alanı gerektirir, bu nedenle akma platformu daha yüksek ve daha geniş olduğunda emme kuvveti daha büyüktür. Gözenek boyutu, akma platformunun yüksekliği üzerinde belirli bir etkiye sahiptir ve uygun bir gözenek boyutu seçmek, akma platformunun çekiciliğini artırabilir. Ek olarak, emme kuvveti gözeneklilikle monoton olmayan bir şekilde değişir, burada emme kuvveti belirli bir gözeneklilikte en büyüktür.
4. Sönümleme performansı
Sönümleme performansı, bir malzemenin iç nedenlerden dolayı mekanik titreşim enerjisini termal enerjiye dönüştürme yeteneğidir. Malzeme, gereksiz gürültüyü ve titreşimi azaltmak için tam olarak kullanılabilir. Metal malzemelerin sönümleme performansını iyileştirmenin önemli bir yolu, maksimum doğrusal sönümlemeyi elde etmek için kusurlar arasındaki etkileşimi en üst düzeye çıkarmak ve doğrusal olmayan sönümlemeyi en üst düzeye çıkarmak için mekanik mekanizmayı genişletmektir. Deneysel sonuçlar, gözenekli malzemelerin yüksek sönümlü malzemelerin organizasyonel özellikleriyle örtüştüğünü ve gözeneklerin varlığının bazı metalik veya metalik olmayan malzemelerin sönümleme tepkisi üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu göstermektedir.