Metal Köpük - nefes alan metal

Özel yapısı nedeniyle birçok açıdan özel özelliklere sahiptir. Yapısal olarakMalzeme, hafif ağırlık ve yüksek özgül mukavemet ile karakterize edilir; işlevsel bir malzeme olarak gözenekli, titreşim sönümleme, sönümleme, ses emici, ses yalıtımı, ısı dağılımı, darbe enerjisi emilimi, elektromanyetik kalkanlama vb. gibi çeşitli fiziksel özelliklere sahiptir.
Köpük metaltoz metalurjisi yöntemi ve elektrokaplama yöntemi ile hazırlanır, birincisi eklenerekKöpükErimiş metale bir madde ekleyerek köpük metal elde edilir; ikincisi ise poliüretan köpük iskeleti üzerine elektrokaplama işlemi uygulanarak köpük metale dönüştürülür.
Toz metalurjisi yöntemi ile köpük metal yapmak, toz üfleme maddesine (örneğin NH4Cl) eklenir, üfleme maddesinin buharlaşması sinterlenir ve gözenekler bırakılır. Düzenli şekilli gözeneklere ve %95'e kadar gözenekliliğe sahip köpük metaller, iskelet olarak Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe ve diğer metaller ve alaşımlar gibi metaller ve alaşımlar içeren köpük malzemeler de dahil olmak üzere elektrokimyasal biriktirme ile yapılabilir. Gözenekli gövde üzerine elektrokimyasal olarak biriktirilen metal sinterlenir, böylece biriktirilen bileşenler bir bütün olarak bağlanır ve mukavemet, kullanımda katalizörler ve elektrolitler gibi daha fazla madde ile doldurulabilen yüksek gözenekliliğe sahip gerekli oldukça gözenekli köpük metaline kadar çıkar.
Alüminyum, nikel ve alaşımları pratik köpük metali olmuştur, ayrıca köpük bakırın da belirli bir gelişme alanı vardır.
Köpük alüminyumve alaşımları hafiftir, ses emilimi, ısı yalıtımı, titreşim sönümleme, darbe enerjisi ve elektromanyetik dalgaların emilimi ve diğer özelliklere sahiptir, füzeler, uçaklar ve darbe kurtarma parçaları için koruyucu tabaka, otomotiv tamponları, elektronik makine titreşim sönümleme cihazları, darbe gücü elektromanyetik dalga koruma kapağı için uygundur.
Nikel köpükBağlantılı gözenek yapısı ve yüksek gözenekliliği nedeniyle yüksek gaz geçirgenliğine, yüksek özgül yüzey alanına ve kılcal kuvvete sahip olup, çoğunlukla akışkan filtreleri, atomizerler, katalitik konvertörler, akü elektrot plakaları ve ısı değiştiricileri yapımında fonksiyonel malzeme olarak kullanılır.
Bakır köpükiletkenlik ve süneklik iyidir ve hazırlama maliyeti nikel köpüğünden daha düşüktür, daha iyi iletkenlik, pil negatif elektrot (taşıyıcı) malzemeleri, katalizör taşıyıcıları ve elektromanyetik kalkanlama malzemelerinin hazırlanmasında kullanılabilir. Özellikle, piller için elektrot alt tabaka malzemeleri olarak bakır köpüğünün bazı belirgin avantajları vardır, ancak bakırın korozyon direnci nikel kadar iyi olmadığından, bazı uygulamaları da sınırlıdır.
Bu malzeme uzun zamandır uçak sıkıştırma bileşenleri için çekirdek malzeme olarak kullanılmaktadır. Havacılık ve füze endüstrisinde, destek gövdesinin kanat metal kabuğu, destek gövdesinin yüksek sıcaklıkta çökme kabuğunun füze burun konisi (iyi termal iletkenliğinden dolayı) ve uzay aracının iniş takımı gibi sandviç yatak bileşenlerine dönüştürülebilir. İnşaatta, bu şeyler için hafif, sert, yangına dayanıklı elemanlar, korkuluklar veya destek gövdeleri yapmak için köpük metale ihtiyaç duyulur. Modern asansörlerin yüksek frekanslı, yüksek hızlı hızlanması ve yavaşlaması, enerji tüketimini azaltmak için hem enerji emici hem de yük taşıma özelliklerine sahip hafif yapılar gerektirir. Yastıklama da, korunan nesneye etki eden maksimum kuvveti hasara neden olma sınırının altında tutarken enerjiyi emme yeteneğine sahip olması gereken köpük metalin ana kullanımlarından biridir.