Alüminyum köpük sandviç panellerin hazırlanma yöntemleri ve sorunları
Hazırlanmasıalüminyum köpük sandviç panellerbir bütün olarak iki kategoriye ayrılır. İlk kategori, önce alüminyum köpüğü hazırlamak ve ardından alüminyum köpüğüMetalpanel, çimentolu bağlantı, yüzey termal püskürtme yöntemi ve kaynak bağlantısı gibi farklı şekillerde. İkinci tip, alüminyum köpük sandviç panelin önceden hazırlanmış gövdesini hazırlamak ve ardından önceden hazırlanmış gövdeyi çekirdek katman köpüğü yapmak için ısıtmak ve köpük, alüminyum köpük sandviç panel olan köpüğün tamamlanmasından sonra soğutulmaktır. Yaygın olarak kullanılan hazırlama yöntemleri arasında sıcak presleme - toz metalurjisi köpürtme yöntemi, haddeleme - kaplama - köpürtme yöntemi vb. bulunur.
1. Yapıştırılmış bağlantı
Yapıştırma, alüminyum köpüğün uygun yapıştırıcılarla metal panellere bağlanmasıyla sandviç paneller yapma yöntemini ifade eder. Yapıştırma işlemi, fizikselÖylesandviç panelini hazırlamak için al bağlantısı ve yöntem basit prosedür ve yüksek üretim hassasiyeti avantajlarına sahiptir. Ancak, yüksek gözenekliliğin yapısal özellikleri nedeniylealüminyum köpük, alüminyum köpüğün yüzeyindeki deliklerdeki kirliliklerin giderilmesi nispeten ağırdır; bu bağlantı yönteminde, panel ve çekirdek tabakası esas olarak açıklık uçlarına yapıştırılır ve gerçek etkili bağlama alanı küçüktür, bu da sandviç yapının düşük bağlanma mukavemetine neden olur; yapıştırıcı yüksek sıcaklıklarda veya güçlü aşındırıcı ortamlarda başarısız olur, bu da çekirdek tabakasının panelden ayrılmasına ve yapının tahrip olmasına neden olur.
2. Kaynak bağlantısı
Köpük alüminyum sandviç panellerin hazırlanması için kaynak yöntemleri arasında lazer ışın kaynağı, ultrasonik burulma kaynağı ve lehimleme bağlantıları bulunur. Lazer ışın kaynağı, bir lazerin yüksek termal enerjisinin panel malzemeleri ve köpük alüminyum yüzey tabakasının eritilmesi, iki kompozitin bir araya getirilmesinden sonra soğutulması, nokta kaynak pozisyonu ve Şekil 1'de gösterilen kaynak sırası için kullanılmasıdır. Lazer ışın kaynağı son derece hassastır ve erimiş birleştirme alanını etkili bir şekilde kontrol edebilir. Bu yöntem sürekli işlem gerçekleştirebilmesine rağmen, verimliliği düşüktür ve ürün bağ mukavemeti de düşüktür. Ultrasonik burulma kaynağının prensibi, iki malzemeyi ultrasonik enerji ile birleştirmektir. Ancak, bu yöntem belirli bir kaynak alanı gerektirir ve tüm hedef yüzeylerin kaynaklanmasını tamamlamak mümkün değildir, bu da bu yöntemin gerçek üretimde kullanımını sınırlar. Lehimleme bağlantısı, köpük alüminyumun oksitlenmiş tabakası tarafından engellenecektir, bu nedenle oksitlenmiş tabakayı çıkarmak kritik öneme sahiptir ve lehimleme akısı olmadan lehimleme teknolojisi uygulanırkenköpük alüminyumsandviç panellerde, çinko bazlı ve diğer alaşımların alüminyum korozyonuyla birleşmesini önlemek için bazı korozyon önleyici önlemler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, bu yöntemle bağlanan parçalar yalnızca delik çıkıntılarına sahip olduğundan, bağ mukavemeti azalacaktır.
3. Yüzey termal püskürtme yöntemi
Kaplama işlemi genellikle bileşenin yüzeyinde yüksek derecede düzlük gerektirir, bu nedenle yöntem daha karmaşık yapılar için uygun değildir. Termal püskürtme, tellerin veya tozların eritilmesiyle gerçekleştirilen bir yüzey teknolojisine aittir. Bu yöntem, erimiş malzemeyi hızlandırmak ve kaplanacak bileşenin yüzeyine aktarmak için bir hava jeti kullanır ve karmaşık şekillere sahip bileşenlerin işlenmesini sağlar. Bu yöntemde, ısı kaynağı genellikle bir elektrik arkıdır. Ancak, bu yöntemin, sürecin karmaşıklığı nedeniyle endüstriyel hale getirilmesi zordur.
4. Sıcak presleme - toz metalurjisi köpürtme yöntemi
Bu yöntemde, köpürtme için kullanılan çekirdek katman tozu önce panele yerleştirilir ve daha sonra kalıba birlikte yerleştirilir ve bunlara soğuk basınç uygulamak için bir hidrolik pres kullanılır, ardından boşluklar yaklaşık 1 saat boyunca 450 ℃'de tutulur ve ardından köpürtme için çalıştırılabilen önceden üretilmiş boşluklar elde etmek için sıcak preslenir. Daha sonra ön form ısıtılır ve kapalı bir kalıpta köpürtülür ve soğutulduktan sonra sandviç panel elde edilir. Bu yöntemde kalıbın varlığı, bitmiş alüminyum köpük sandviç panelin boyutu üzerinde bazı sınırlamalara sahip olacaktır.
5. Haddeleme-kaplama-köpükleme yöntemi
Bu yöntem, çekirdek malzemeyi yapmak için uygun haddeleme araçları kullanılarak köpürtülmek üzere orijinal tozdur, panel ve önceden hazırlanmış çekirdek malzeme haddelendikten sonra, kaplama, önceden hazırlanmış boşluklar elde etmek, soğutulduktan sonra iyi bir sandviç panel yapısı elde etmek için köpürtülmek. Yüksek bağlanma mukavemetine sahip ürünlerin hazırlanmasına yönelik bu yöntem, sürekli üretimi gerçekleştirebilir ancak iki teknik zorluğun üstesinden gelinmesi gerekir: birincisi tozun yoğunlaştırılması ihtiyacıdır ve ikincisi çekirdek malzeme ve panel haddelemenin etkili bir şekilde birleştirilmesidir.












